Инструкция по полной автоматике машины для производства накладных на уши. Долгосрочная поставка.

Линия производства обеспечивает полностью автоматизированное производство плоских масок. Основной технологический процесс включает подачу рулона материала, подачу носовой балки, складывание и прессование. Вырезание и формование масок, подачу и сварку шнурков для крепления на уши, сбивку готовых изделий и т.д. Автоматически осуществляется производство прототипов от сырья до масок. Произведенные маски удобны в носке, не вызывают дискомфорта и имеют хороший защитный эффект. Они хорошо прилегают к лицу и могут быть использованы в таких отраслях, как электроника, горнодобывающая промышленность и строительство.

Контроль с помощью ПЛК, высокая степень автоматизации машины для производства масок; 1. Портальный конструкция, откажемся от раздельной конструкции традиционной машины для производства чашеобразных масок. Машина для термопрессования и вырезания по краю имеет портальную конструкцию, благодаря чему цельный каркас машины для производства масок может выдерживать более сильный удар при процессе вырезания, предотвращая опрокидывание машины. Наклон вниз головки машины для производства масок также более сильный; тем самым обеспечивается процент годных продукции и эффект вырезания, что делает обрезку готового изделия более точной и эстетичной. 2. Конструкция многостанционной поворотной платформы, конструкция поворотной платформы с несколькими станциями. Машина для производства масок исключает прямую работу оператора под сварочным и вырезным головками, машина для производства масок обеспечивает более безопасное состояние для оператора, что эффективно снижает вероятность происхождения производственных травм. Когда большинство машин для производства чашеобразных масок используют алюминиевые сплавы, машины Lijin для производства чашеобразных масок предлагают и активно поощряют клиентов использовать титановые сплавные формы, поскольку алюминиевые сплавы легко окисляются и лопаются, что не подходит для длительной эксплуатации, имеет недостатки, такие как короткая срок службы. Массовое производство различных типов масок. Например: плоские маски, чашеобразные маски, утконосые маски и т.д.

?

Маска-машина представляет собой многослойную нетканую ткань, которая формируется методом горячего прессования, ультразвуковой сварки, удаления отходов, сварки накладок на уши и носовой перемычки и другими технологическими процессами для производства различных масок с фильтрующей способностью. Для производства масок необходимы маска-тело-машина, машина для сварки накладок на уши и другие устройства. Только в совокупности они могут обеспечить производство целой маски.

Следует обратить внимание на то, есть ли утечки в всей системе маска-машины. Как только возникает проблема утечки, необходимо незамедлительно ее устранить. Каждый год, когда оборудование используется, подшипники оборудования необходимо смазать один или два раза. Кроме того, фильтр оборудования, производимого маска-машиной, также требует своевременной защиты. Обычно проводят очистку оборудования с одной стороны. Каждый рабочий смену следует вести учет, чтобы контролировать состояние оборудования и т.д. Если это отличное производственное оборудование, необходимо его защищать и обслуживать, чтобы оно могло быть использовано в обычные дни. Маска-машина снижает трудности для производственной компании. Напротив, производство компании может столкнуться с серьезными проблемами. Однако компания-производитель оборудования маска-машин может обеспечить гарантию качества производству различных производителей масок, позволяя компании увидеть преимущества брендового производственного оборудования в процессе развития. Это дает мощный толчок развитию компании. Поэтому брендовое оборудование маска-машин является мощным стимулом для производства каждого производителя масок.